Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. HEM / Produkter och applikation / Duktil gjutjärn / Duktil gjutjärn jordbruksmaskiner
Om oss
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. grundades 2006, som ligger bredvid National Highway 204 i Yancheng City, Jiangsu -provinsen, 40 km från centrum av Yancheng City, 5 km från centrum av Dongtai City, 30 km från Dafeng District och 10 km från utgången i Baiju Expressway, med bekväm transport. Vi producerar främst i olika typer av brandbekämpningsrör, reducerande delar, bildelar, jordbruksmaskiner och industriella robotdelar. Dess huvudkunder inkluderar SEnIC Group, Deere, Bonfiglioli (Kina), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Vårt företag har en mängd formutrustning, inklusive ett vertikalt sandskott horisontellt avskedsboxfri skjutpressformningslinje med specifikationer på 610*510*240, 120 lådor/timme, lämplig för massproduktion av små delar; en övre och nedre sandskott horisontell avskedsboxfri skjutpressformningslinje med specifikationer på 750*650*250, 100 lådor/timme, lämplig för massproduktion av små och medelstora delar; 3 uppsättningar av 1,25T mediumfrekvent elektriska ugnar; 3 Rengöring av skott sprängmaskiner och planerar nu en förlorad skumproduktionslinje, lämplig för 100 kg ~ 1000 kg gjutningsproduktion och planerar en automatisk spraymålningslinje och en elektroforetisk beläggningslinje samtidigt, 3 CNC -svarvar och 3 svarvar.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

ODM -anpassningsexpert

Avancerad produktions- och bearbetningsutrustning

Longwan-maskiner har en mängd avancerad inhemsk och utländsk formutrustning, inklusive 2 helautomatiska produktionslinjer för lera sand, 1 halvautomatisk produktionslinje för lera sand och 1 belagd sandproduktionslinje, med en årlig produktionskapacitet på 15 000 ton.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Komplett inspektionsflöde

Strikt kvalitetsinspektion

Vi har fullprocesstestutrustning: Spectrum Analyzer, Metallographic Microscope, Universal Dragtest Machine, Magnetic Particle Flaw Detector, Ultrasonic Flaw Detector, etc.
Ovanstående utrustning kan helt säkerställa att vi kan ge kunderna slutgjutningar med hög precision och samtidigt säkerställa att vi uppfyller kundernas omfattande testkrav för fysiska och kemiska egenskaper hos material, icke-förstörande testning, geometrisk dimensionstest, etc.

Professionell casting expert

Omfattande gjutningstillverkare

Vanliga frågor
  • Q
    Var exporteras dina produkter främst till?
    A

    Våra produkter exporteras främst till flera länder som Tyskland, Japan, Italien, Sydkorea och Australien.

  • Q
    Hur levererar jag varorna till oss?
    A

    Vanligtvis skickas vi till sjöss, vilket är mycket bekvämt för export.

    Naturligtvis, om kundens varor är brådskande, kan vi också lufta dem. Ningbo Airport och Shanghai International Airport är båda mycket nära oss.

  • Q
    Vad är betalningstiden?
    A

    När vi citerar kommer vi att bekräfta transaktionsmetoden med dig.

    För massproduktion gör vi vanligtvis en 50% förskottsbetalning i förväg och inspekterar sedan och bekräftar leveransen innan du betalar återstående saldo.

  • Q
    Hur garanterar jag kvaliteten på dina varor?
    A

    För det första kommer det att finnas motsvarande inspektioner efter varje process, och för den slutliga slutförda produkten kommer vi att genomföra en fullständig inspektion enligt kundkrav och internationella standarder;

    Sedan har vi avancerad och komplett topptestutrustning i branschen: spektralanalysatorer, metallografiska mikroskop, universella dragprovningsmaskiner, magnetiska partikelprovningsmaskiner, ultraljudstestmaskiner etc.

    Ovanstående utrustning kan fullt ut säkerställa tillhandahållande av slutgjutningar med hög precision till kunder, samtidigt som de uppfyller de omfattande testkraven för kunder för materiella fysiska och kemiska egenskaper, icke-förstörande testning, högprecision geometrisk dimensionstest, och så vidare.

  • Q
    Hur många anställda i ditt företag? Vad sägs om tekniker?
    A

    Vårt företag har mer än 120 anställda, inklusive 10 professionella tekniker och 5 ingenjörer.

  • Q
    Vad sägs om ditt företags kapacitet?
    A

    Vi har två helautomatiska lera sandproduktionslinjer, 1 halvautomatisk lera sandproduktionslinje och 1 belagd sandproduktionslinje, med en årlig produktionskapacitet på 15000 ton.

  • Q
    Har du några standarddelar?
    A

    Nej, för närvarande producerar vi och anpassa enligt kraven baserade på ritningarna från kunden.

  • Q
    Kan du göra anpassade produkter?
    A

    Ja, vi gör främst anpassade produkter enligt kundernas ritningar eller prover.

  • Q
    Vilka applikationer relaterar dina produkter till?
    A

    Våra produkter täcker nästan alla tillämpliga tillverknings- och maskiner för tillverkning och bearbetning av utrustning, främst inklusive bilbilar, ingenjörsmaskiner, jordbruksmaskiner, reducerare, vattenpumpar, vattenbehandlingssystem och andra fält.

  • Q
    Vilka produkter kan du erbjuda?
    A

    Vi producerar främst gjutjärndelar gjorda av grått gjutjärn och duktila järnmaterial.

  • Q
    Är du en direkt tillverkare eller handelsföretag?
    A

    Vi är en gjuteri och en tillverkare av gjutjärndelar.

  • Q
    Hur länge kan jag få feedback efter att vi skickat förfrågan?
    A

    Vi kommer att svara dig inom 24 timmar efter arbetsdagen.

Nybörjare
Branschkunskap
Tillverkningsprocess av Duktil gjutjärn jordbruksmaskiner
Det första steget i tillverkningsprocessen är att välja rätt material. Duktilt gjutjärn skapas genom att lägga till specifika legeringselement till det smälta järnet, vilket hjälper till att producera dess karakteristiska nodulära grafitstruktur. Det primära materialet som används är grisjärn, som är en järnlegering med hög kolhalt, i kombination med andra material såsom magnesium, koppar och kisel för att förmedla de önskade egenskaperna. Tillsatsen av magnesium är särskilt avgörande, eftersom det orsakar bildning av sfäroidal grafit i gjutjärn, vilket ger den duktilitet och förbättrar dess mekaniska egenskaper. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. använder avancerade induktionsugnar, särskilt deras 1,25T-medelfrekvens elektriska ugnar, för att smälta och legera järnet. Dessa ugnar erbjuder utmärkt temperaturkontroll, vilket säkerställer en konsekvent smält- och korrekt legeringskomposition. Det noggranna urvalet av material och legering säkerställer att de duktila gjutjärndelarna som produceras kommer att uppfylla de höga styrka och slitstödkrav som krävs för jordbruksmaskiner.

När legeringen är beredd är nästa steg gjutning, där vätsketallen formas till de önskade komponentformerna. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. använder avancerad gjututrustning, inklusive en vertikal sandskott horisontell avskiljningslös skjutpress-formningslinje och en övre och nedre sandskott horisontell avskärningsboxlös skjutpressformningslinje. Dessa gjutningssystem kan hantera ett brett utbud av delstorlekar, från små till medium, med exakt kontroll över formningsprocessen. Sandskottets gjutningsprocess innebär att skapa en mögelhål med en blandning av sand- och bindemedelsmaterial, som är komprimerat under högt tryck. Högtrycksskjutande sprängande säkerställer att formen bildar en konsekvent och hållbar yta som kan motstå de höga temperaturerna för smält metall. Sanden väljs för sin förmåga att ge en smidig finish och den nödvändiga styrkan för att hålla det smälta järnet utan att kollapsa. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. använder den vertikala sandskottets gjutlinje för mindre delar, som kan producera upp till 120 lådor per timme. Denna linje är idealisk för högvolymproduktionen av mindre jordbruksdelar som konsoler, ventilorgan och täcken. För medelstora delar använder företaget en övre och nedre sandskott horisontell avskedslös gjutlinje, som är mycket effektiv och kapabel att producera upp till 100 lådor per timme. Dessa linjer är idealiska för att tillverka större jordbruksdelar, såsom bostadskomponenter, axeldelar och strukturella element. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. sysselsätter erfarna mögeldesigners som arbetar nära med ingenjörer för att utveckla anpassade formar för varje specifik del, vilket säkerställer bästa möjliga passform och prestanda.

Efter att formen är beredd är nästa steg att hälla det smälta duktila gjutjärn i formen. Den smälta metallen hälls försiktigt från induktionsugnen i de beredda formarna och tar hand om att undvika att införa föroreningar som kan påverka gjutningens kvalitet. Hällprocessen övervakas noggrant för att upprätthålla rätt temperatur och konsistens för den smälta metallen. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. använder avancerade övervakningssystem för att kontrollera hällprocessen och säkerställa enhetlighet i den slutliga gjutningen. När det smälta järnet hälls i formarna börjar det svalna och stelna. Kylhastigheter styrs noggrant för att undvika bildning av sprickor eller andra defekter. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. använder moderna gjutningstekniker för att säkerställa att gjutningen är sund och fri från intern stress. För tjockare eller mer komplexa delar kan kontrollerade kylsystem användas för att gjutningen svalnar jämnt och förhindrar vridning.

När gjutningarna har svalnat och stelnat tas de bort från formarna och genomgår en rengöringsprocess. Detta är ett avgörande steg för att ta bort eventuella sandrester, skala eller andra föroreningar som kan förbli på ytan. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. använder tre rengöring av skottblåsande maskiner för detta ändamål. Dessa maskiner använder slipmedel för att spränga gjutningens yta, och rengör dem effektivt samtidigt som de förbättrar ytan. Skottblastning tar inte bara bort föroreningar utan säkerställer också att ytan är slät och redo för efterföljande efterbehandlingsprocesser. Rengöringsprocessen är viktig för att säkerställa delens dimensionella noggrannhet, eftersom alla ytor oegentligheter kan påverka bearbetning och montering av komponenten.

Efter rengöring skickas gjutningarna för bearbetning, där de bearbetas till sin slutliga form och tolerans. Det är här Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utmärker sig, eftersom företaget driver ett antal CNC -maskiner (dator numeriska kontroll), inklusive tre CNC -svarvar och tre traditionella svarvar. Dessa maskiner används för att vrida, fräs och borrningsoperationer, som ger hög precision och säkerställer att delarna möter strikta toleranser. Bearbetningsprocessen möjliggör avlägsnande av överskottsmaterial, finjustering av dimensionerna på delen och skapar exakta funktioner som hål, trådar och ytor som kommer att användas i slutmonteringen. Företagets CNC -maskiner kan hantera komplexa geometrier och fina toleranser, vilket säkerställer att även intrikata jordbruksmaskiner produceras enligt exakta specifikationer. Varje del inspekteras noggrant under bearbetningsprocessen för att verifiera att den uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. upprätthåller strikta kvalitetskontrollförfaranden för att säkerställa att varje komponent produceras med största precision, vilket minskar risken för defekter och säkerställer delarnas funktionalitet.