Gjutningstillverkare möter ofta en serie kvalitetsproblem under produktionsprocessen. Dessa problem påverkar inte bara produktens prestanda och kvalitet utan kan också öka produktionskostnaderna och skrotnivåerna. Följande är några vanliga problem med gjutningskvalitet:
Felaktig mögeldesign: Formen är ett nyckelverktyg för formning av gjutning. Om det finns problem med formkonstruktionen, såsom orimliga inställningar för flödeskanal och felaktig kylsystemdesign, kommer det att orsaka krympningshål, kalla stängningar, bubblor och andra defekter i gjutningen. Dessa problem påverkar allvarligt gjutningens utseende och interna struktur och minskar dess prestanda.
Materialdefekter: Kvaliteten på råvarorna påverkar direkt gjutningens kvalitet. Om föroreningsinnehållet i det använda metallmaterialet är för högt eller kompositionen är ojämn, kommer det att orsaka defekter som sprickor och inneslutningar i gjutningen. Dessa defekter påverkar inte bara gjutningens mekaniska egenskaper, utan kan också orsaka säkerhetsolyckor under användning.
Gjutmiljöfluktuationer: fluktuationer i miljöfaktorer som temperatur och fuktighet kan också orsaka gjutfel. Till exempel kan felaktig temperaturkontroll orsaka olika kylningshastigheter för gjutningen, vilket resulterar i stress och deformation. Därför måste gjutningstillverkare strikt kontrollera gjutmiljön för att säkerställa produktionsprocessens stabilitet.
Processstabilitetsfrågor: För att upprätthålla konsistensen i produktkvaliteten måste gjutningstillverkarna säkerställa stabiliteten i hela bearbetningsprocessen. Detta inkluderar utrustningens noggrannhet och repeterbarhet såväl som de anställdas driftsförmåga och erfarenhet. Fluktuationer i alla länkar kan vägleda en nedgång i gjutningens kvalitet.
Felaktig efterbehandling av gjutningar: efterbehandlingssteg såsom deburering, värmebehandling och ytbehandling av gjutna ämnen är avgörande för kvaliteten på gjutningarna. Felaktiga behandlingsmetoder kommer att skada gjutningens prestanda, vilket kan minska utseendekvaliteten eller till och med påverka dess strukturella styrka.
Hög skrothastighet: Även med avancerad teknik och utrustning kommer gjutningstillverkare fortfarande att möta problemet med hög skrot på grund av ovanstående skäl. Detta ökar inte bara produktionskostnaderna utan påverkar också företagets ekonomiska fördelar. Därför måste gjutningstillverkare stärka utbildningen och hanteringen av anställda, förbättra produktionsprocessens stabilitet och kontrollerbarhet och minska skrothastigheten.
Sammanfattningsvis måste gjutningstillverkare vara uppmärksamma på mögeldesign, val av råvaror, gjutning av miljökontroll, processstabilitet, efterbehandling och skrothastighet för att säkerställa kvaliteten och produktionseffektiviteten för gjutning.
